小编介绍贵阳耐酸砖开裂的原因

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贵阳耐酸砖为什么会开裂呢？耐酸砖开裂的内在要素主要是各种原材料的工艺性能和配方配比不合理造成的开裂，坯料成分直接影响产品质量。因而，配方的质量是决定开裂缺点的条件。现在，小编介绍耐酸砖开裂的原因：

1、配方中采用了游离石英含量高的质料。

2、配方中各种质料配比不当或质料挑选欠好，使坯料的可塑性较差，结合性不强，或者引进过多的强可塑性粘土形成坯体缩短过大，水分难以排出而引起开裂。特别注意不宜将高可塑性主矿相相同的粘土质料使用过多。

3、配方中Si02含量过高及颗粒过粗，形成坯体先天不足，容易开裂。石英颗粒粗细对防止开裂及改善耐酸砖热稳定性极为重要。

4、配方中可塑性质料含有较多粗颗粒的SiO2，烧成时难以被共熔物熔融，冷却时因晶体改变而开裂。

5、配方中熔剂量偏少，高温时石英不能彻底熔解于液相中或形成其它晶体，会形成烧成开裂。

6、配方中结晶水含量高的质料用量过大，结晶水的分化温度过于会集，也是形成开裂的重要原因。

7、坯料中Al2O3含量过低，熔剂量过高，坯体烧成规模狭窄或液相粘度低都将会引起产品变形开裂。故耐酸砖坯体Al2O3含量一般应控制在18%~27%为宜，不小于16%。

8、关于带釉耐酸砖(如釉面砖)开裂还与坯釉结合性能有关，坯釉配方不匹配会形成坯釉热膨胀系数也不适应。当釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数时，由于釉面在冷却过程中发生张应力，引起釉面开裂，当坯体强度低时，会形成坯釉均裂。

9、配方中含有较多缩短性较大的物质，特别是粘土，使坯体烧成缩短大，易发生变形开裂。故控制烧成缩短率对处理耐酸砖开裂有重要作用。

总之耐酸砖开裂的因素有许多，但主要是原材料的化学成分和工艺性能不合理造成的。因而，只要在挑选质料时，充沛了解原材料的工艺性能和化学成分，综合考虑它们，观察化学成分和工艺性能是否合理，生产过程能否得到确保。只有这样，才能有效减少开裂，提高产品合格率。

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